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硬质合金刀具超声波零件清洗篮

点击:   添加时间:2019-01-05     编辑:精工异型金属材料     来源:


    硬质合金刀具在许多行业中都受到重视,既能承受高温,又能保持切削刃的锋利,而且总体使用寿命长。然而,与任何工具一样,硬质合金刀具也需要精心制作,才能制造出最有用的最终产品。
    制造完美刀具的一个常见步骤是使用超声波清洗工艺来清除制造过程中的任何残留污垢或碎屑,最近,一家硬质合金刀具制造商联系到精工异型金属公司,要求定制超声波零件清洗篮设计,以配合他们最新的圆柱形刀具生产线。

学习客户的超声波清洗流程
    为工作设计最好的定制清洗篮的第一步是了解使用该篮的设备,为此,精工的生产团队发送了一份定制超声波清洗篮问卷,询问有关以下方面的详细信息:
    清洁设备;
    过程中涉及的所有化学品;
    超声空化过程的严重性;
    工作温度和持续时间;
    待清洗零件的外形尺寸;
    零件需要如何固定的详细信息;
    零件是否有“无划痕”要求;以及
    待支撑部件的重量。
    掌握所有这些信息对于为工作提供最好的超声波清洗篮至关重要。
    例如,了解所涉及的温度以及切削工具是否具有无划痕要求对于确定篮是否需要涂层至关重要,在这种情况下,硬质合金刀具不太可能因与裸金属接触而损坏。事实上,它们可能会损坏软聚合物涂层,因此篮上没有涂层。
 
超声波清洗篮的设计
    在这种特殊的定制篮设计中,一个主要的挑战是在超声波气蚀过程中不保护零件,而是保护篮不受硬质合金刀具锋利切削刃的影响。有人担心,随着时间的推移和在超声波频率下振动切割边缘的时间延长,篮子的金属丝可能会严重磨损。
    此外,客户零件清洗过程中使用的超声波清洗液使用酒精溶液帮助对清洗工具消毒。因此,篮子需要非常耐用,即使在可能锋利的工具磨损它们的表面时也能抵抗化学攻击。
    降低刀具穿过篮框的风险的一个方法是尽可能减少刀具的运动,为了实现这一点,篮子被赋予了三层设计,底层是一个细钢丝网,用于切割工具的底部靠着,中间和顶层用于防止工具在气蚀过程中左右移动。
    为了进一步确保钢丝能够长时间使用,中间层和顶层的钢丝由超厚钢丝制成,这有助于防止超声波清洗周期中可能出现的任何意外切割或磨损。
    每层金属丝都直接焊接到篮子每个角上由金属杆支撑的厚框架上。这些电线杆和粗电线将有助于确保吊篮长期稳定。
    设计完成后,使用有限元分析(FEA)软件对其进行测试,以确保为篮子选择的不锈钢能够承受反复暴露于客户的醇基溶剂中。
 

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